Valdora

PROGETTAZIONE COSTRUZIONE E FORNITURA
DI IMPIANTI INDUSTRIALI
24060 BESSIMO DI ROGNO (Bergamo - Italy)
Tel. 035.977509 Fax. 035.967850

Nell'anno 1953 a Castro, per poi trasferirsi a Costa Volpino nel 1957, il sig. Valdora Carlo, padre di Giacomo attuale amministratore della Società, inizia una piccola attività di fabbro ed officina meccanica operante prevalentemente nel settore edile e manutenzioni generiche.
Grazie alla grande personalità, alla tenacia ed alla intraprendenza del sig. Carlo ed in seguito alla capacità di innovazione ed alla competenza dimostrata nei rapporti con la clientela da parte del figlio, la "VALDORA" può oggi considerarsi un'Azienda affidabile nel proprio settore.
Il primo passo verso l'espansione si compie nell'anno 1967, quando sotto la spinta di necessità di ulteriore spazio, si costruisce un nuovo capannone a Bessimo di Rogno, procedendo all'acquisto di nuovi macchinari, dove il sig. Goacomo Valdora, coadiuvato per alcuni anni dal padre e tuttora dalla moglie, signora Ines, che nell'ambito dell'azienda svolge funzioni amministrative, inizia ad occuparsi del settore siderurgico e metalmeccanico e della costruzione di impianto industriali.
Considerata la richiesta di mercato, sempre in crescendo, ed acquistata una notevole esperienza, nel 1976 viene costituita la "VALDORA S.r.l." che ha per oggetto sociale la progettazione, costruzione e fornitura di impianti industriali; inoltre avvalendosi della collaborazione di personale specializzato ed operoso, integrando il proprio staff con l'inserimento di tecnici esperti, viene reso operativo l'ufficio di progettazione.
Anche dopo la scomparsa del sig. Carlo si è mantenuta la continuità nella tradizione familiare e, dal 1988, anche i figli Federica ed Umberto entrano a far parte della Società, affiancando i genitori nelle loro rispettive mansioni. Nel 1990 assistiamo all'espansione dell'industria che amplia ulteriormente il fabbricato, innova i macchinari sia per la produzione che per la progettazione di impianti.
La società VALDORA è oggi un'Azienda leader nel settore della progettazione e costruzione di automatismi atti alla movimentazione ed al trasporto di barre di vari profili in lavorazione su macchine trafilatrici, rullatrici, raddrizzatrici, granigliatrici e varie, utilizzate nel settore siderurgico e metalmeccanico (all'interno del quale la suddetta Ditta può vantare clienti di spicco sia sul territorio nazionale che estero). Essa propone il suo prodotto utilizzando esclusivamente materiali e sistemi di qualità, adattandolo ogni volta alle specifiche esigenze dei clienti e proponendo soluzioni complete ed innovative.
Entrare nei dettagli della lavorazione non è nostro compito, tuttavia ci sembra interessante osservare che il lavoro avviene secondo un ciclo completo, in quanto si parte dal materiale grezzo per arrivare attraverso fasi successive al prodotto finito, un prodotto ad alto livello qualitativo e tecnico che, proprio per le caratteristiche che lo contraddistinguono, ha saputo misurarsi con la concorrenza ed imporsi su un'ampia area di mercato.
Analizzando le tappe raggiunte nello sviluppo della Società, ci si rende conto di quanto la tenacia, al perseveranza e la competenza siano una "carta vincente" alfine di mantenere una concreta continuità e stabilità produttiva... così, avvicinandosi all'unificazione Europea, i titolari dell'Azienda ritengono possibile affrontare il prossimo futuro con tranquillità ed impegno costante.

IMPIANTI STUDIATI, PROGETTATI E PRODOTTI IN BASE ALLE ESIGENZE SPECIFICHE DEL CLIENTE:

A- SERVIZIO AUTOMATICO PER LA LAVORAZIONE DEL FILO, mediante svolgitura, saldatura, preraddrizzatura e riavvolgitura in matasse di filo dal diametro da 6 a 32 mm. Per gli impianti di deccappaggio metallico.

B- PRERADDRIZZATORI d varie grandezze distinte in
Gr. I per profilo da 6 a 13 (potenza installata KW 1,5)
Gr. II per profilo da 6 a 24 (potenza installata KW 4)
Gr. III per profilo da 6 a 32 (potenza installata KW 11)
per tondi, quadri, esagoni, tubi e profili, completi di cassette di introduzione e rulli.

C- SERVIZI SEMIAUTOMATICI E/O AUTOMATICI DI CARICO, INTODUZIONE E SCARICO a: banchi trafilatori per barre dalle varie lunghezze e sezioni completi di stazioni visive per il controllo, trasferimenti in linea a seghe e presse o altri tipi di macchine, con scarico con uno o più cesti impacchettatori. A secondo delle necessità sono stati inseriti impianti di oliatura barra, controllo non distruttivo e pesatura su celle. Gli impianti da noi costruiti sono adeguati alle esigenze per il materiale rpodotto, che può essere di tipo: tondo-quadro-esagono-piatto-tubo-profilo sagomato.

D- SERVIZI SEMIAUTOMATICI E/O AUTOMATICI DI CARICO, TRASFERIMENTO E SCARICO a: complessi di controllo barre completi di granigliatrice, apparecchitura di collaudo dimensionale, superficiale, controllo magnetico e controllo non distruttivo.

E- SERVIZI SEMIAUTOMATICI E/O AUTOMATICI DI CARICO, TRASFERIMENTO, INTRODUZIONE, ESTRAZIONE a: bisellatrice, pelatrice, rullatrice, seghe con scarico su uno o più cesti impacchettatori. A secondo delle necessità sono state inserite stazione di oliatura, controllo non distruttivo e pesatura su celle. Gli impianti da noi costruiti sono adeguati alla lavorazione di barre con profilo esagonale, tondo o tubo.

F- SERVIZI DI CARICO A SEGHE O CESOIE con taglio punta, tagli intermedi a misura e trasferitosi su cesti impacchettatori.

G- SERVIZI AUTOMATICI DI CARICO, INTRODUZIONI E SCARICO IN CESTI IMPACCHETTATORI A GRANIGLIATRICI O MONOBARRE O MULTIBARRE.

H- SERVIZI SEMIAUTOMATICI E/O AUTOMATICI DI CARICO, TRASFERIMENTO E SCARICO a: batteria di tempera e rinvestimento per barre tonde di vari diametri.

I- SPINTORI dalla potenza per le varie tonnellate, per introduzione barra nella filiera del banco di trafila combinata o a catena.

J- PRESSE OLEODINAMICHE A RADDRIZZARE ORIZZONTALI con controllo automatico ed impostazione elettronica della misura per piatto e costa, con tonnellate di potenza secondo la sezione del profilo da raddrizzare.

S- SERVIZI SEMIAUTOMATICI per confezionamento fasci barre tonde, piatti, esgoni.

SERVIZIO DI SCARICO AUTOMATICO APPLICABILE A QYALSIASI TIPO DI MACCHINA, MEDIANTE CESTI IMPACCHETTATORI CHE A SECONDO DELLE ESIGENZE, POSSONO ESSERE

K- CESTI IMPACCHETTATORI A LAME: per profili, tubi e piatti, che consentono regolazioni atte alla formazione di fasci dalle dimensioni e forme desiderate, con possibilità di stoccaggio per bonderizzazione.

L- CESTI CONTENITORI A CINGHIE AVVOLGIBILI: per tondi ed esagoni, con corsa controllata da fotocellule.

M- ATTREZZATURE PER LAMINAZIONE A CALDO: giraprofili, trasferitori applicabili a varie strutture a caricatrici billette, qualsiasi tipo di modifica ad impianti già esistenti.

N- Vengono anche forniti impianti completi costruiti su disegni del Cliente.

O- Macchine speciali per lavorazoni del legno lamellare.

P- SERVIZI SEMIAUTOMATICI E/O AUTOMATICI DI CARICO, TRASFERIMENTO E SCARICO a: stiratrici/raddrizzatrici per profili strusi a caldo.

Q- CENTRIFUGHE, impianti di cementazione, di zincatura e controllo per la produzione di tubi in ghisa.

R- IMPIANTI DI VERNICIATURA: completi di forni di riscaldo ed essicaizone vernice per tubi dal diametro dal 400 al 900.